彩虹 PDM 企业产品数据管理的放心之选

对于成长期及规模化企业而言，产品数据管理早已不是“可选项”，而是支撑研发高效运转、衔接生产采购、保障核心资产安全的“刚需项”。

在离散制造、装备研发等诸多行业中，企业常常被图纸、BOM表、工艺文件杂乱堆放的问题困扰，跨部门协同存在明显信息壁垒，版本混乱更是频繁导致返工损耗，这些难题都在倒逼企业寻找一套适配自身的专业化管理工具。

彩虹PDM系统，立足企业实际应用场景，用扎实的功能解决实际痛点，成为企业产品数据管理的放心之选。

一、企业产品数据管理的核心痛点，亟待破解

多数企业在发展过程中，都会陷入产品数据管理的困境，这些痛点直接拉低效率、增加成本，成为企业发展的隐形阻碍，也是企业选择管理工具的核心考量：

1. 数据分散无规范：设计图纸存于设计师个人电脑，工艺文件、检验标准散落在各类共享文件夹，没有统一存储载体。找一份旧版本图纸、查一组物料参数，往往要耗费大量时间；新员工接手项目时，更是难以快速对接核心数据，耽误项目推进。

2. 版本混乱易出错：产品设计迭代频繁，图纸、BOM表的修改没有清晰记录，旧版本未及时归档、新版本未同步至所有相关部门。生产用旧版图纸加工、采购按过时BOM下单的情况屡有发生，最终导致批量返工、物料浪费，增加企业成本。

3. 协同不畅效率低：研发、生产、采购、质检等部门缺乏统一协同平台，设计方案确认后，需逐一向各部门发送文件；设计变更通知不及时，沟通依赖邮件、即时消息，不仅耗时，还容易出现信息遗漏、传递偏差，影响全链路效率。

4. 核心资产无保障：产品图纸、核心技术文档是企业的无形资产，分散管理模式下，数据易被随意拷贝、篡改，谁访问、修改过哪些文件无法追溯，知识产权保护形同虚设，给企业带来潜在风险。

5. BOM管理不衔接：设计BOM、工艺BOM、制造BOM相互独立，依赖手工录入转换，不仅效率低下，还极易出现数据偏差，导致研发与生产脱节，延长产品交付周期，影响客户体验。

企业产品数据管理

二、彩虹PDM系统：直击痛点，做企业放心的管理帮手

彩虹PDM系统作为企业级产品研发协同管理平台，不堆砌冗余功能，立足企业实际使用场景，以“数据集中化、流程标准化、协同高效化”为核心，精准适配各类企业的产品数据管理需求，将分散的产品数据、混乱的管理流程、割裂的部门协同，整合为高效、规范的管理体系，逐个破解企业痛点。

1. 集中管理产品数据，告别查找内耗

彩虹PDM系统搭建集中式电子仓库，将企业所有与产品相关的数据——包括2D/3D图纸、BOM表、工艺文件、测试报告、技术规范等，进行统一分类存储，打造企业数据“中央仓库”。如同船舶、液压件等行业的专业数据管理平台一样，彩虹PDM实现了产品数据的集中治理，让各类数据有据可查、有序管理。

无论哪个部门、哪个岗位的员工，只要获得对应权限，都能在同一个平台上快速查找所需数据，彻底告别“翻文件夹、找文件”的内耗。同时，系统支持AutoCAD、SolidWorks、UG等主流设计软件格式，以及Office文档、PDF等非图形数据，上传后自动生成缩略图，无需安装对应软件即可在线预览，极大方便了非设计部门员工使用。企业产品数据管理

2. 规范版本管控，杜绝返工浪费

针对版本管理难题，彩虹PDM系统具备完善的自动版本记录功能。数据首次上传生成初始版本，后续每一次修改保存，系统都会自动创建新版本，清晰记录修改人、修改时间、修改内容，旧版本永久归档，可随时查看、对比不同版本差异，必要时可一键恢复至任意历史版本。

系统会明确标注“已发布”“正在修改”等版本状态，确保生产、采购等下游部门始终使用经过审核的最新有效版本，从根源上避免版本误用导致的返工损耗，这与船舶行业SPDM3.0系统的版本追溯功能一样，实现了数据全生命周期的可追溯管理。企业产品数据管理

3. 打通部门协同壁垒，提升联动效率

彩虹PDM系统搭建起跨部门协同通道，彻底打破研发与生产、采购、质检之间的信息壁垒。研发人员发布图纸、BOM表后，系统会自动同步给相关部门，并发送消息提醒，无需手动逐一发送文件，减少沟通成本。

支持跨部门在线评审、批注，生产部门可直接在系统中标注图纸加工建议，采购部门可反馈物料适配问题，评审意见实时同步给设计人员，形成闭环管理，避免意见遗漏。

同时，系统可与ERP、MES等系统无缝对接，实现BOM数据自动同步，打通研发到生产、采购的全链路，减少重复劳动，这与离散制造企业全生命周期管控平台的协同理念一致，实现了设计与生产、采购的全流程贯通。企业产品数据管理

4. 多重安全防护，守住企业核心资产

彩虹PDM系统构建了七层数据安全体系，通过精细化的权限管控，按部门、岗位、项目分配数据访问、修改、删除、打印等权限。例如，设计人员可创建、修改图纸，生产人员仅能查看、打印，外聘人员可分配临时查看权限，到期自动失效。

所有用户对数据的操作都会被系统详细记录，形成可追溯的操作日志，实现“事前授权、事中控制、事后审计”，有效防止核心数据泄露、篡改，全方位保护企业知识产权。这与各类工业数字化平台的安全防护逻辑相通，在访问控制、数据存储等多个环节筑牢安全防线，确保企业数据安全合规。

5. 衔接BOM全流程，打通研产链路

彩虹PDM系统实现BOM表的结构化管理，可从三维模型中自动提取物料信息生成设计BOM，减少手工录入错误，且BOM表与图纸实时联动，图纸修改后，BOM表相关信息自动更新，确保“图-表一致”。如同液压件企业图库与BOM信息的联动管理一样，彩虹PDM实现了图纸与BOM数据的同步统一。

支持设计BOM、工艺BOM、制造BOM多视图展示，可根据不同部门需求，派生出对应的BOM视图，采购部可直接导出制造BOM生成采购订单，生产部按工艺BOM组织生产，避免BOM表重复编制，打通研产供销的数据链路，解决研发与生产脱节的难题。企业产品数据管理

三、彩虹PDM系统的核心优势：贴合实际，落地见效

不同于通用型管理软件，彩虹PDM系统更注重企业的实际适配性，具备三大核心优势，确保能够快速落地、发挥价值，让企业用得放心、用得省心：

1. 灵活部署，适配不同规模企业：支持云端、本地两种部署方式，中小型企业可选择云端部署，无需投入服务器硬件成本，1-2天即可上线；大型企业可选择本地部署，满足海量数据存储、个性化管理需求，如同模块化设计的制造数字平台一样，可灵活适应企业发展需求。

2. 个性化定制，贴合企业流程：可根据企业的行业特性、研发流程、管理习惯，定制工作流程、编码规则、物料属性等，避免“一套模板用到底”，真正适配企业实际需求，无论是船舶、重汽还是液压件等行业，都能找到贴合自身业务的管理模式。

3. 落地成本低，上手快：系统操作简洁，无需复杂的专业培训，员工快速就能上手；同时具备成熟的实施经验，有专业团队提供全程指导，确保系统快速落地，让企业快速看到管理成效，无需长期投入等待回报。企业产品数据管理

四、总结：选对PDM，让产品数据管理更省心

对于企业而言，产品数据管理的核心需求，从来不是“功能越多越好”，而是“精准适配、好用、落地”。彩虹PDM系统直击企业产品数据管理的核心痛点，借鉴各类工业数字化平台的成熟经验，以集中化数据管理、规范化版本管控、高效化跨部门协同、全方位安全防护，精准适配各类企业的刚需。

它不搞花架子，只做实事，帮助企业理顺管理流程、减少内耗损耗、保护核心资产、打通研产链路。无需复杂的操作，无需高额的投入，就能让产品数据管理从“混乱无序”走向“规范高效”，为企业研发升级、数字化转型，筑牢数据管理的基础，成为企业产品数据管理的放心之选。企业产品数据管理