产品数据管理PDM 减少非增值工作时间占比

制造业研发过程中，存在大量非增值工作，如查找数据、重复设计、人工编制报表、线下审批沟通等，

这些工作不产生直接价值，却占据了研发人员大量的时间，导致核心设计工作时间被挤压，研发效率低下，产品数据管理（PDM）能通过数字化、自动化手段，减少各类非增值工作，提升核心工作时间占比。

彩虹PDM系统针对研发中的非增值工作痛点，逐一优化解决，让研发人员 “把时间用在刀刃上”。

传统研发模式下，研发人员的非增值工作时间占比极高，据统计，约 60% 的时间都花费在非增值工作上：

30% 的时间用于查找分散的图纸、BOM 表等数据；

20% 的时间用于重复设计，因找不到历史数据或零部件通用性差；

10% 的时间用于人工编制各类研发报表、线下审批沟通，真正用于核心设计、创新的时间仅占 40%，严重影响研发效率和企业的创新能力。

产品数据管理减少非增值工作时间，核心是通过数字化手段替代人工操作、通过自动化手段提升工作效率、通过标准化手段减少重复工作，

彩虹PDM系统则从研发全流程出发，针对性解决各类非增值工作痛点。

产品数据管理PDM,减少非增值工作时间占比

第一，高效检索与数据复用，减少数据查找和重复设计时间。

彩虹PDM系统搭建统一的加密电子仓库，集中存储所有研发数据，并打造多维度高效检索引擎，研发人员查找数据的时间减少 80% 以上，无需再花费大量时间翻找个人电脑、部门文件夹；

系统搭建标准化物料库，研发人员可直接调取标准件、通用件进行设计，零部件复用率提升 70%，大幅减少重复设计工作，这两项优化可直接减少研发人员约 40% 的非增值工作时间。

第二，自动化报表生成，替代人工编制报表。

传统研发中，研发人员需要手动编制各类研发报表，如物料清单报表、图纸归档报表、研发进度报表、变更记录报表等，耗时费力且易出错，

彩虹PDM系统内置自动化报表生成功能，预设企业常用的各类研发报表模板，系统会根据研发数据自动统计、生成报表，

如一键生成物料清单报表、一键导出图纸归档记录、自动统计研发进度数据，研发人员无需手动编制，

只需按需调取、打印，彻底省去人工编制报表的时间，同时报表数据更准确、更及时。

第三，线上化自动化审批，减少线下沟通和审批等待时间。

传统研发中的图纸审核、工程变更、物料申请等审批工作，都采用线下纸质方式，研发人员需要花费大量时间传递审批单、等待审批人员签字、沟通审批意见；

彩虹PDM系统将所有审批流程线上化、自动化，研发人员一键提交审批，系统自动流转至审批节点，审批人员可随时随地在线审批；

系统还会发送审批提醒，审批周期缩短 80% 以上，研发人员无需再跑部门、等签字，大幅减少审批沟通和等待时间。

第四，数据联动更新，减少人工修改和核对时间。

传统研发中，设计变更时，研发人员需要手动修改图纸、BOM 表、工艺文件等多个数据，同时需要人工核对修改内容，确保数据一致，耗时费力且易出现遗漏；

彩虹PDM系统实现数据的联动更新，一处修改，相关数据自动同步更新，例如修改图纸中的物料规格，BOM 表中的对应物料信息会自动修改，无需人工干预；

系统会自动核对数据的一致性，省去人工修改和核对的时间，提升工作效率。

第五，统一数据源头，减少跨部门沟通核对时间。

传统研发中，设计、工艺、生产等部门数据不统一，研发人员需要花费大量时间与其他部门沟通、核对数据，确认图纸、BOM 表的准确性；

彩虹PDM系统搭建企业统一的数据源头，各部门共享同一套研发数据，数据实时同步更新，无需再人工沟通核对，跨部门沟通时间大幅减少，研发人员可将更多时间投入到核心设计工作中。

第六，研发流程自动化管控，减少人工协调和进度跟踪时间。

彩虹PDM系统将研发流程标准化、自动化，明确各环节的责任人、完成时间，

系统会自动跟踪研发进度，若某一环节延误，

系统会自动提醒责任人，管理人员可通过系统实时查看研发进度，无需人工协调、跟踪，研发人员也无需频繁向管理人员汇报进度，省去大量的人工协调和进度跟踪时间。

通过以上多维度的优化，彩虹PDM系统能将研发人员的非增值工作时间占比从 60% 降至 20% 以下；

核心设计、创新工作时间占比提升至 80% 以上，研发人员能将更多时间用在产品设计、技术创新上，不仅提升了个人工作效率；

更提升了企业整体的研发创新能力，为企业开发出更具市场竞争力的产品奠定基础。

产品数据管理PDM,减少非增值工作时间占比