作者:彩虹PLM软件
点击:179
时间:2024-11-07 10:45:34
冲压设备需要的安全设施主要包括以下几类:
一、安全启动装置
双手柄结合装置和双按钮结合装置:这些装置要求操作者必须用双手同时启动开关,冲压机才能接通电源开始工作。这种设计可以防止操作者在操作过程中一只手进入危险区域,而另一只手误触启动按钮,从而确保操作者的安全。
二、机械防护装置
防护板:用于在滑块下行时,将危险区域与操作者的手隔开。
推手式保护装置:在模区前方安装推手板,操作时推手板往复摆动,可自动将人手推出模区,以保证操作人员的安全。
拉手安全装置:通过在操作者手腕上带上用尼龙等材料制成的手腕扣,手腕扣通过拉手绳索和连杆机构与压力机滑块联动,当滑块下行时,能把操作者的手从危险区拉出来,从而避免伤手事故的发生。
三、自动保护装置
光电式保护装置:在危险区域设置发光器和受光器,形成光束。当操作者的手误入危险区时,光束受阻,光信号通过光电管转换成电信号,电信号放大后与启动控制线路闭锁,使冲压机滑块立即停止工作。
四、其他安全设施
紧急停止按钮:冲压设备上必须有紧急停止按钮,并应能自锁,以便在紧急情况下立即停止设备运行。
连锁控制:脚踏操作与手操作间应具有连锁控制,以防止误操作导致的安全事故。
传动部件防护罩:对露于机身外和机身顶部的传动齿轮、皮带轮、飞轮、杠杆等传动零部件,均应装设防护罩,以防止操作者触碰造成伤害。
安全支柱:中大型设备上一般要设置安全支柱,以防在模具调整时滑块下滑或误开设备。安全支柱要与设备的主传动控制联锁,其强度应能支承滑块和上模的重量。
安全警告标识:冲压设备上应有铭牌、各种操作指示、安全与警告性指示,以提醒操作者注意安全。
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五、安全管理措施
冲压设备和安全防护装置的维护保养:应严格遵守技术操作规程,对冲压设备及安全防护装置进行定期的检查、维护和保养。
定期测试电气系统:定期对电气系统的三项试验(保护接地、绝缘、耐压试验)进行测试,确保电气系统的安全可靠。
综上所述,冲压设备需要的安全设施包括安全启动装置、机械防护装置、自动保护装置、紧急停止按钮、连锁控制、传动部件防护罩、安全支柱、安全警告标识以及严格的安全管理措施。这些设施和管理措施共同构成了冲压设备的安全防护体系,确保操作者的人身安全。
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标题:冲压设备需要哪些安全设施?
时间:2024-11-07
链接:http://plm2025.com/136.html
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