PLM 系统是什么？制造业产品全生命周期管理解决方案

在制造业研发生产全流程中，图纸散乱、BOM 出错、变更流程混乱、各部门数据不同步，是很多企业长期面临的管理难题。

PLM 也就是产品生命周期管理系统，核心是对产品从前期需求、研发设计、工艺编制、生产制造，一直到后期运维、产品报废的全部数据与业务流程进行统一管控。

彩虹PLM作为国产PLM解决方案，面向国内制造企业，把产品相关的图纸、模型、物料、工艺、变更、项目资料集中管理，打通研发到生产的数据通道，解决企业研发数据管理的各类实际问题。

1、PLM系统的核心价值，制造企业为什么需要部署

不少中小制造企业依旧依靠本地文件夹、共享盘管理图纸文档，版本混淆、图纸丢失、旧版本下发生产的问题频繁发生。

跨部门沟通依靠微信、表格传递 BOM 信息，极易出现人为录入错误，直接影响采购与生产。

彩虹PLM的核心作用，就是把分散在工程师电脑、各个办公设备中的产品技术资料统一归集。

以数据为核心串联产品完整生命周期，让设计、工艺、采购、生产部门共用一套准确数据源，减少人为失误，缩短产品研发周期，沉淀企业自身的技术资产，避免人员流动造成技术资料流失。

2、彩虹PLM核心业务能力，覆盖产品完整生命周期

彩虹PLM融合 PDM产品数据管理、EDM电子文档管理能力，完整覆盖产品立项、设计、工艺、变更、归档的整套业务，不用多套系统拼接使用。

1）图文档与模型管理：CAD 图纸、三维数模、工艺卡、技术协议、检验文件统一存入电子资料仓库，自动管理版本迭代，支持在线预览、权限管控，防止旧图纸被误用。所有文件操作全程留痕，资料借阅、修改、下载均可追溯。

2）多类型 BOM 物料管理：搭建企业标准化零部件库，统一物料编码，维护 EBOM 设计 BOM、PBOM 工艺 BOM，实现 BOM 快速转换复用，减少重复设计，保证各部门拿到的物料信息保持一致。

3）闭环工程变更管理：建立标准化变更流程，变更发起、评审、生效、归档全流程线上执行。零部件修改之后，联动图纸、BOM 同步更新，杜绝改完设计，生产依旧沿用旧数据的情况。

4）研发项目与工艺管理：拆解研发项目任务节点，留存项目过程资料；支持工艺文件编制与管理，把工艺数据同步向下流转至生产环节。

3、系统集成部署方式，适配企业现有信息化环境

很多制造企业已经部署 CAD 设计软件、ERP、MES，新上PLM最怕形成新的数据孤岛。彩虹PLM支持对接主流 CAD 设计工具，工程师在设计软件内部即可完成图纸入库，省去重复复制粘贴操作。

系统提供标准接口，可和 ERP、MES 完成数据对接，将准确的 BOM、工艺资料推送至采购、生产环节，打通设计到制造的数据链路。

采用 C/S 架构，无需安装客户端，电脑端、移动端审批查阅。支持私有化部署，企业全部技术数据保存在自有服务器，满足国内企业数据安全要求。

4、贴合国内制造企业，降低实施与使用门槛

国外PLM套件功能庞大，配置复杂，实施周期长，整体投入高，很多本土企业很难完全落地使用。彩虹PLM按照国内制造企业业务习惯打造，功能模块支持分步上线。

企业可以优先落地图纸文档、BOM 管理，解决最迫切的数据混乱问题，后续再拓展项目、工艺、变更模块，控制前期投入风险。

操作逻辑贴合国内工程师日常工作习惯，上手难度低，减少内部推广阻力，保障系统能够真正日常运行，避免系统上线之后闲置。

5、制造业PLM应用总结

简单来说，PLM系统不是单纯的文档存储工具，是面向产品全生命周期的数据与流程管理平台。

对于装备制造、汽配、电子设备等行业企业，选择适配本土业务的国产方案尤为关键。

彩虹PLM围绕制造企业真实业务痛点，完成产品数据归集、流程规范、系统集成，帮助企业管好产品技术资产，支撑企业数字化研发建设。

企业可结合自身研发体量，开展实际测试评估，确认方案匹配自身业务需求。