PLM系统｜企业产品全生命周期管理软件

彩虹PLM系统 是面向制造企业的 产品全生命周期管理软件，覆盖产品从需求立项、研发设计、工艺试制、生产制造到售后迭代的完整业务链路，通过统一数据底座串联各环节业务对象，解决研发生产过程中数据分散、版本不一致、流程脱节、变更追溯难等实际问题。

系统采用模块化架构，支持按需分阶段部署，企业可根据自身预算与业务阶段，搭配使用彩虹EDM系统、彩虹PDM系统及全流程PLM功能模块。

一、需求与项目立项管理

对应产品全生命周期的前端输入环节，承接市场需求、客户需求、内部改进需求等多来源输入，落地项目化管控。

彩虹PLM系统 支持需求条目化录入与分类，每条需求关联提出人、提出时间、优先级、对应产品型号；需求可拆解为研发任务与交付物要求，匹配到项目里程碑节点。

系统提供项目任务看板，支持任务逐级分解、责任人分配、进度上报与节点预警，项目交付物（需求文档、规格书、方案等）统一归集到对应项目节点，实现需求到项目执行的全链路可追溯。

二、研发设计阶段产品数据管理

本阶段为产品数据的核心产出环节，以彩虹PDM系统为数据核心底座，承接立项阶段的输出，管控设计过程中的所有产品数据。

1. 图文档与版本管理

彩虹PDM系统 支持二维图纸、三维模型、设计说明书、计算书等各类研发文档的统一存储，按照产品型号、零部件分类建立结构化目录。

系统自动记录文档版本迭代过程，支持版本对比、版本回退、历史版本追溯；文档权限按角色、岗位、项目组划分，支持查看、编辑、下载、打印等细粒度权限控制。

内置电子签审流程，支持提交、审核、批准、驳回等节点自定义配置，签审记录全程留存，替代线下纸质签审。

2. BOM 结构化管理

系统支持设计 BOM 的自动搭建与维护，可从三维模型中提取零部件信息生成 BOM 结构，也支持手动录入与批量导入。

BOM 支持多视图管理，可按产品配置、不同批次区分 BOM 版本；

每个零部件关联对应的图纸、规格、材质、供应商等属性信息，支持 BOM 层级展开、反查、批量修改。

系统记录 BOM 的所有变更历史，可追溯任意版本 BOM 的组成与生效时间。

3. 零部件资源库管理

建立企业统一的零部件标准库，分类管理标准件、通用件、外购件、自制件，支持零部件参数化检索，工程师可直接调用已有零部件，减少重复建模与设计工作。

系统统计零部件借用频次，支持通用化率统计分析，推动零部件标准化落地，控制物料种类增长。

4. 工程变更管理

支持 ECR、ECO的全流程线上管理，变更申请需明确变更原因、变更内容、涉及范围。

系统可检索变更关联的产品、BOM、图纸及关联生产订单，辅助变更影响评估；

变更批准后自动更新对应数据版本，同步推送至相关业务岗位，变更执行结果可线上跟踪验证，避免变更遗漏或执行延迟导致的生产差错。

三、工艺与试制阶段协同管理

承接研发设计输出，衔接生产制造环节，实现设计到工艺的数据贯通与试制过程闭环。

彩虹PLM系统 支持设计 BOM 向工艺 BOM 的转换，工艺人员可在设计 BOM 基础上添加工序、工装、工时、设备、作业指导书等工艺信息，形成完整的工艺 BOM 与工艺路线。

工艺文档（工艺卡、作业指导书、检验规范等）统一归集到对应工序与零部件，支持生产现场调用查看。

试制过程中的问题、不合格项、整改要求可直接关联对应零部件、图纸与工艺文件，记录整改过程与结果，数据回流到研发端，支撑设计优化。

四、生产制造阶段数据同步与追溯

面向生产执行环节，打通研发工艺数据到生产现场的链路，保障生产端使用正确版本的技术数据。

彩虹PLM系统 可将生效的制造 BOM、工艺路线、图纸、作业指导书等技术数据下发到生产现场，支持与生产执行系统的对接；

工程变更指令同步传递到生产环节，明确变更生效时间与对应生产批次，避免现场使用旧版本数据。

生产过程中的质量问题、物料替代信息可回传至PLM系统，关联对应产品与零部件，支持从成品到零部件、设计版本的全链路追溯。

五、售后与产品迭代阶段闭环

覆盖产品上市后的运维、售后到退市的全周期，形成产品数据的闭环迭代。

彩虹PLM系统 支持售后故障、客户投诉、维修记录的录入与分类，可关联对应产品型号、生产批次、零部件编号与设计版本，辅助定位问题根源。

售后问题数据可转化为产品改进需求，回流到需求管理模块，作为下一代产品迭代的输入依据。

系统支持产品全生命周期档案管理，记录产品从设计、生产到售后的所有关键数据，支撑产品退市评估与生命周期成本分析。

六、图纸文档管理底座（彩虹EDM系统）

彩虹EDM系统是 彩虹PLM 体系中的图文档管理单元，可独立部署，也可作为 PLM 系统的底层模块使用，专门针对制造企业研发技术资料的全生命周期管理。

系统覆盖图纸、工艺文件、质量文件、标准规范等各类技术资料的创建、签审、归档、发放、借阅、回收、作废全流程，支持纸质文档的电子化归档管理，支持批量导入、批量签审、批量发放。

彩虹EDM系统解决制造企业技术资料分散存储、版本混乱、查找困难、发放失控等基础问题，是企业数字化的入门级方案。

七、分阶段部署方案

彩虹PLM系统采用模块化架构，支持制造企业根据自身预算规模、业务阶段与数字化基础，分阶段逐步落地，避免一次性投入过大。

1. 第一阶段：图纸文档数字化（彩虹EDM系统）

针对数字化基础薄弱、预算有限的企业，优先部署彩虹EDM系统，解决图文档版本管理、电子签审、资料归档与发放的核心问题，实现技术资料的规范化管理，投入成本低，落地周期短，见效快。

2. 第二阶段：产品数据结构化（彩虹 PDM 系统）

在EDM应用基础上，扩展部署彩虹 PDM 系统，落地 BOM 结构化管理、零部件资源库、工程变更管理，打通研发设计数据链路，实现产品数据的统一管控，支撑研发数据标准化。

3. 第三阶段：产品全生命周期管理（彩虹PLM系统）

在 PDM 应用成熟后，逐步扩展项目管理、工艺管理、生产协同、售后追溯等模块，构建覆盖产品从需求到退市的全生命周期管理体系，实现研发、工艺、生产、质量、售后的跨部门数据协同与业务闭环。

彩虹PLM系统 所有功能均围绕制造企业产品全生命周期的实际业务流程设计，表述可直接用于企业PLM系统建设的功能需求清单与建设规划。

系统支持功能裁剪与行业化配置，适配装备制造、离散加工、电子电器、汽配等多类制造场景。